1. Venjulegar viðhaldsaðferðir
A. Daglegt eftirlit og eftirlit
Sjónræn skoðun:
Athugaðu hvort olíuleka og kælivökvi leki
Skoðaðu spennu og ástand (ef við á)
Staðfestu rétta festingar- og titringseinangrun
Leitaðu að merkjum um tæringu eða skemmdir
Rekstrareftirlit:
Taktu upp sog og útskriftarþrýsting
Fylgstu með olíuþrýstingi og hitastigi
Athugaðu Compressor Amp Draw
Staðfestu viðeigandi ofhitun og undirkælingu
B. Vikuleg viðhaldsverkefni
Alhliða skoðun:
Athugaðu allar raftengingar
Skoðaðu mótorvaf og einangrun
Staðfestu rétta lokunaraðgerð
Fylgjast með hitastigi kerfisins
Árangurseftirlit:
Mæla hitamun
Athugaðu hvort óvenjulegt hávaði eða titring
Staðfestu aðgerðir stjórnunar
Fylgjast með stöðugleika kerfisins
2.. Reglubundin viðhaldsáætlun
A. Mánaðarlegt viðhald
Viðhald olíukerfa:
Athugaðu olíustig og ástand
Taktu olíusýni til greiningar (ef þess er krafist)
Skoðaðu olíusíur og skilju
Staðfestu rétta olíu ávöxtun
Rafkerfi:
Herðið rafmagnstengingar
Athugaðu aðgerðir við tengiliði og gengi
Próföryggisstýringar
Staðfestu spennujafnvægi
B. Ársfjórðungslegt viðhald
Alhliða skoðun:
Framkvæma titringsgreiningu
Athugaðu röðun og grunn
Skoðaðu dempara pulsation
Hreinsið flöt þjöppu
Árangur kerfisins:
Staðfestu getu þjöppu
Athugaðu skilvirkni mælikvarða
Greina rekstrarþróun
Uppfærðu viðhaldsskrár
C. Árlegt viðhald
Mikil yfirferð undirbúnings:
Algjört rifið skoðun
Mæla slit íhluta
Skiptu um að klæðast hlutum
Endurbyggja eða skipta um lokar
Alhliða prófun:
Árangursprófun
Sannprófun öryggiskerfisins
Hagkvæmni hagkvæmni
Uppfærsla kerfisgagna
3. Lykilviðhaldshlutir
A. Viðhald loki
Algeng mál:
Lokaplata slit og þreyta
Vorbilun eða þreyta
Uppbygging kolefnis
Lokasæti skemmdir
Viðhaldsaðferðir:
Reglulega skoðun og hreinsun
Tímabær skipti á slitnum hlutum
Rétt togforskriftir
Notkun framleiðanda - samþykktir hlutar
B. Stimpla og viðhald hringsins
Skoðunarpunktar:
Hring slit og úthreinsun
Skilyrði stimpla pils
Stiga strokka vegg
Tenging Rod röðun
Skiptaskilyrði:
Óhóflegar úthreinsunarmælingar
Sýnilegt slit eða skemmdir
Niðurbrot árangurs
Framleiðandi mælti með millibili
C. Viðhald smurningarkerfa
Gagnrýnnir þættir:
Olíudælur og síur
Olíuskilju
Kælikerfi
Stigstýringar
Viðhaldskröfur:
Venjulegar olíubreytingar
Sía skipti
Hreinsun kerfisins
Árangurseftirlit
4.. Algeng vandamál og lausnir
A. Vélræn vandamál
1.. Óhóflegur titringur:
Orsakir: Ójafnvægi, misskipting, slitin legur
Lausnir: Rebalance, endurstillt, skipta um legur
2.. Ofhitnun:
Orsakir: léleg kæling, ofhleðsla, lítil olía
Lausnir: Bæta kælingu, draga úr álagi, bæta við olíu
3.. Bankaðu hávaða:
Orsakir: Slitnar legur, lausir hlutar, fljótandi flóð
Lausnir: Skoðaðu legur, hertu íhluti, athugaðu ofhitun
B. Árangursmál
1. Minni getu:
Orsakir: Slitnir lokar, lekar hringir, lítill hraði
Lausnir: Skiptu um lokar, hringi, athugaðu drifkerfi
2.. Mikil orkunotkun:
Orsakir: Vélrænni núning, háþrýstingshlutfall
Lausnir: Bæta smurningu, fínstilla þrýsting kerfisins
3.. Léleg skilvirkni:
Orsakir: slit, óviðeigandi úthreinsun, kerfismál
Lausnir: Skipting íhluta, hagræðing kerfisins
5. Öryggissjónarmið
A. Rekstraröryggi
Fyrir - gangsetning ávísanir:
Staðfestu rétta einangrun
Athugaðu öryggisverðir
Tryggja skýran aðgang
Staðfestu rétta loftræstingu
Rekstrarráðstafanir:
Fylgjast með þrýstimörkum
Fylgstu með ofhitnun
Athugaðu titringsstig
Staðfestu smurningu
B. Viðhaldsöryggi
Verklagsreglur um lokun/merkingu:
Fullkomin rafmagns einangrun
Slepptu þrýstingi kerfisins
Öruggur hreyfanlegur hlutar
Notaðu réttan persónuhlífar
Vinna með kælimiðlum:
Réttar bataaðferðir
Fullnægjandi loftræsting
Notkun viðeigandi verkfæra
Samræmi við reglugerðir
6. Bestu starfshættir fyrir bestu frammistöðu
A. Rekstrarhættir
Rétta byrjun - upp málsmeðferð:
Smám saman hleðsluröð
Eftirlit á byrjun - upp
Staðfesting á öllum kerfum
Skjöl um breytur
Venjuleg notkun:
Viðhalda rekstrarskilyrðum hönnunar
Forðastu skjótar breytingar á álagi
Fylgjast með frammistöðuþróun
Haltu rekstrarplötum
B. Viðhaldsaðferðir
Fyrirbyggjandi viðhald:
Fylgdu ráðleggingum framleiðenda
Haltu nákvæmum viðhaldsskrám
Notaðu rétt verkfæri og búnað
Starfsfólk lestarviðhalds
Forspárviðhald:
Titringseftirlit
Olíugreiningaráætlun
Árangursstefnur
Varma myndgreining
7. Úrræðaleit
A. Fljót viðmiðunartafla
| Einkenni | Mögulegar orsakir | Mælt með aðgerðum |
|---|---|---|
| Hátt losunarhiti | Lítill sogþrýstingur, hátt þjöppunarhlutfall, ófullnægjandi kæling | Athugaðu hleðslu kælimiðils, hreina hitaskipti, staðfestu kælingu |
| Lítill olíuþrýstingur | Lágt olíustig, stífluð sía, dælu bilun | Athugaðu olíustig, skiptu um síu, skoðaðu dælu |
| Óhóflegur hávaði | Lausir hlutar, burðarbrestur, vökvi seig | Herðið íhluti, skiptu um legur, athugaðu ofhitun |
| Titringur | Ójafnvægi, misskipting, grunnmál | Jafnvægi, endurskipulagt, skoðaðu grunninn |
8. Viðhaldsgögn og skjöl
A. Nauðsynlegar heimildir
Viðhaldsskrá:
Þjónustudagsetningar og gerðir
Skipt um hlutar
Mælingar teknar
Tæknimaður athugasemdir
Árangursgögn:
Rekstrarbreytur
Skilvirkni útreikninga
Þróunargreining
Orkunotkun
B. Skjöl bestu starfshættir
Skráning:
Notaðu staðlað form
Haltu stafrænum gögnum
Láttu ljósmyndir fylgja með
Haltu handbókum framleiðanda
Greining og skýrsla:
Reglulegar umsagnir um árangur
Viðhaldskostnaður mælingar
Greining á miðbæ
Ráðleggingar um framför
Niðurstaða
Rétt viðhald á gagnkvæmum þjöppum er nauðsynleg fyrir áreiðanlega notkun, orkunýtni og útbreidda þjónustulíf. Með því að innleiða alhliða viðhaldsáætlun sem felur í sér reglulega skoðanir, fyrirbyggjandi viðhald og rétt skjöl geta rekstraraðilar dregið verulega úr niður í miðbæ, lægri rekstrarkostnað og bætt heildarárangur kerfisins.
Mundu að hver þjöppu getur haft sérstakar kröfur út frá hönnun, notkun og rekstrarskilyrðum. Hafðu alltaf samband við skjöl framleiðandans og fylgdu ráðlagðum vinnubrögðum fyrir sérstakan búnað þinn.
