Hvernig kælingarhringrásin virkar
Fjórir nauðsynlegir ferlar
Kælingarferillinn samanstendur af fjórum meginferlum sem vinna saman að því að skapa stöðug kælinguáhrif:
1. Samþjöppun
Hringrásin byrjar með þjöppunni, sem fær lágan - þrýsting, lágt - hitastig kælimiðils frá uppgufuninni. Þjöppan sinnir tveimur mikilvægum aðgerðum:
Eykur kæliþrýstinginn
Hækkar hitastig kælimiðilsins
Þetta ferli krefst utanaðkomandi orkuinntaks, venjulega raforku, til að knýja þjöppunarbúnaðinn. Úttakið er hátt - þrýstingur, hár - hitastig ofhitað gufu tilbúinn fyrir næsta stig.
2. þétting
Hátt - þrýstingur gufu ferðast til eimsvala, þar sem hann gengur undir fasabreytingu:
Hita er hafnað í umhverfinu í kring (loft eða vatn)
Kælimiðillinn þéttist frá gufu til vökva
Hitastig lækkar meðan þrýstingur er áfram mikill
Þetta hita höfnunarferli er ástæðan fyrir því að þéttar spólur líða heitt við snertingu í stýrikerfum.
3. Stækkun
Há - þrýstingur vökvi kælimiðill fer í gegnum stækkunartæki (loki eða háræðarör), hvar:
Þrýstingur lækkar verulega
Hitastig minnkar verulega
Einhver vökvi blikkar í gufu og skapar kalda blöndu
Þetta ferli útbýr kælimiðilinn fyrir frásogsfasa hita.
4. uppgufun
Kalda kælimiðillinn fer inn í uppgufunina, þar sem hann:
Gleypir hita úr nærliggjandi rými eða miðli
Gufar alveg upp í gufu
Snýr aftur til þjöppunnar til að endurtaka hringrásina
Þessi hita frásog skapar tilætluð kælingaráhrif.
Lykilþættir og hlutverk þeirra
Gerðir þjöppu:
Gagnrýni: stimpla - byggð, hentugur fyrir ýmsa getu
Flettu: Samningur og skilvirk, algeng í AC kerfum
Rotary: róleg notkun, tilvalin til notkunar
Skrúfa: Fyrir stór iðnaðarforrit
Miðflótta: Notað í mjög stórum getu kerfum
Hitaskipti:
Þéttar: loft - kælt, vatn - kælt, eða uppgufun
Uppgufunarefni: Bein stækkun eða flóð tegundir
Stækkunartæki:
Hitastillir stækkunarlokar (TXV)
Rafrænar stækkunarlokar (EXV)
Háræðarör
Flotokar
Hitafræðilegar meginreglur
Þrýstingur - enthalpy skýringarmynd
Kælingarhringrásin er best skilin með þrýstingi - enthalpy skýringarmyndir, sem sýna:
Stöðugar þrýstilínur
Stöðugar hitastigslínur
Enthalpy breytist meðan á hverju ferli stendur
Fasaskipti svæði
Stuðull frammistöðu (COP)
Lögga=kælingaráhrif / inntak vinnu
Hærri löggan gefur til kynna betri skilvirkni
Dæmigert gildi eru á bilinu 2,0 til 6,0 fyrir nútíma kerfi
Tegundir kælingarferla
1. Gufuþjöppun
Algengasta gerð
Notar vélræna samþjöppun
Hentar fyrir ýmis forrit
2.
Notar hitaorku í stað vélrænnar orku
Algengt í iðnaðarforritum
Notar oft ammoníak - vatn eða litíumbrómíð - vatn
3. Cascade Systems
Margar lotur tengdar í röð
Fyrir mjög lágt hitastig
Forrit og iðnaður notar
Auglýsingaforrit:
Sýningartilvik í matvörubúð
Kalt geymsluvöruhús
Matvælavinnsluaðstaða
Ísgerðarvélar
Íbúðarumsóknir:
Heimilisskápar
Frystir
Loftkælingarkerfi
Hitadælur
Iðnaðarforrit:
Efnavinnsla
Lyfjaframleiðsla
Kæling gagnavers
Íshjól og skautaaðstaða
Orkunýtingarsjónarmið
Hagræðingaraðferðir:
Reglulegt viðhald hitaskipta
Rétt stjórnun kælimiðils
Notkun breytilegra hraðaþjöppur
Hitakerfi
Háþróaðar stjórnunaráætlanir
Umhverfisþættir:
ONDPORTION möguleiki (ODP)
Hlýtingarmöguleiki (GWP)
Leiðbeiningar um val á kælivökva
Kröfur um reglugerðir
Niðurstaða
Kælingarlotan táknar ótrúlega notkun varmafræðilegra meginreglna sem hafa gjörbylt því hvernig við varðveitum mat, sköpum þægilegt umhverfi og virkjum ýmsa iðnaðarferla. Að skilja þessar grundvallarreglur hjálpar fagfólki að hanna betri kerfi, hámarka afköst og viðhalda búnaði á áhrifaríkan hátt.
Eftir því sem tækni þróast halda áfram að þróast í kælingu áfram með bættum skilvirkni, umhverfisvænu kælimiðlum og snjallari stjórnkerfi. Grunnreglurnar eru áfram stöðugar en notkun þeirra verður sífellt fágaðri til að mæta nútíma kröfum um sjálfbærni og orkunýtingu.
